몰리브덴 타겟은 주로 하이테크 분야에서 사용되는 몰리브덴으로 만들어진 특수 금속 타겟입니다. 은백색 금속인 몰리브덴은 높은 융점과 우수한 전기 및 열 전도성으로 알려져 있어 고온 또는 고압 환경에서 안정성을 유지할 수 있습니다. 따라서 몰리브덴 타겟은 반도체 제조, 박막 증착 기술, 광전지 산업 및 의료 영상 장비에서 중요한 역할을 합니다. 몰리브덴 타겟은 열간 등압 성형(HIP), 제련, 화학 기상 증착(CVD) 및 물리 기상 증착(PVD)을 통해 생산할 수 있습니다. 각 방법에는 고유한 특성과 적용 범위가 있습니다. 적절한 준비 기술을 선택하십시오. 필요한 몰리브덴 타겟의 최종 용도, 필요한 성능 및 경제적 고려 사항에 따라 다릅니다.
접합 구리 백킹은 목표 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 운영 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이는 장기적이고 안정적인 박막 증착 공정에 의존하는 산업에 특히 중요합니다. 다음과 같은 이점이 있습니다.
1. 열전도 효율 향상: 구리는 열전도율이 매우 높아(약 400W/m·K) 몰리브덴보다 훨씬 높습니다. 몰리브덴 타겟을 구리 백킹 플레이트에 결합하면 타겟의 전반적인 열 전도 효율이 크게 향상될 수 있습니다. 고속 코팅 공정 중에 이는 몰리브덴 타겟에서 더 빠르게 열을 전도하는 데 도움이 되어 타겟이 과열되는 것을 방지합니다.
2. 열 응력 감소: 증착 과정에서 타겟 물질에 대한 열 응력으로 인해 균열 및 파손이 발생할 수 있습니다. 구리 백킹 플레이트의 높은 열 전도성은 열을 고르게 분산시키고 몰리브덴 타겟에 열 응력 집중을 줄여 열로 인한 손상을 줄입니다.
3. 서비스 수명 연장: 열 응력을 줄이고 열 효율을 개선함으로써 구리 백플레이트는 몰리브덴 타겟의 서비스 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 이 조합은 사용 중 조기 타겟 마모 또는 손상을 방지하여 교체 빈도를 줄이고 장기 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다.
4. 기계적 안정성 향상: 구리 백킹 플레이트를 추가하면 타겟의 전반적인 기계적 안정성도 향상됩니다. 이는 대상의 구조적 무결성을 유지하고 기계적 충격이나 진동으로 인한 손상을 줄이는 데 도움이 되므로 고속 증착 공정에서 특히 중요합니다.
5. 강력한 적응성: 이 바인딩 방법은 다양한 애플리케이션 요구 사항에 따라 구리 백플레인의 두께와 모양을 조정할 수 있어 더 큰 유연성과 적응성을 제공합니다. 이를 통해 몰리브덴 타겟이 특정 증착 장비 및 프로세스의 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있습니다.
