텅스텐 구리 심 용접 휠은 심 용접 공정에서 일반적으로 사용되는 전극 재료입니다. 심 용접이라고도 알려진 심 용접은 저항 용접의 한 유형입니다. 공작물은 중첩 또는 맞대기 접합을 형성하도록 조립된 다음 두 개의 롤러 전극 사이에 배치됩니다. 롤러 전극은 용접물을 누르고 회전하며 연속 또는 간헐적으로 통전되어 A 연속 용접 심 용접 방식을 형성합니다.
심 용접은 스폿 용접의 원통형 전극 대신 한 쌍의 롤러 디스크 전극을 사용하고 공작물에 대해 이동하여 너겟이 서로 겹치는 밀봉 용접을 생성하는 용접 방법입니다.
심 용접은 밀봉이 필요한 조인트 제조에 널리 사용되며 때로는 비 밀봉 판금 부품을 연결하는 데 사용됩니다. 용접하는 금속재료의 두께는 일반적으로 0.1~2.5mm이다. 심 용접은 오일 드럼, 캔, 라디에이터, 항공기 및 자동차 연료 탱크, 제트 엔진, 로켓, 미사일의 밀봉 용기 등의 박판 용접에 널리 사용됩니다.
심 패드의 회전 및 통전 형태에 따라 심 용접은 연속 심 용접, 간헐 심 용접 및 스텝 심 용접의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
1. 연속 롤 용접: 롤 패드가 연속적으로 회전하고 용접물이 두 롤 패드 사이를 연속적으로 이동하며 용접 전류가 지속적으로 켜집니다. 두 개의 롤러 패드에는 항상 큰 전류가 흐르기 때문에 롤러 패드와 용접물이 심각하게 가열되고 롤러 패드가 쉽게 마모되며 용접부가 쉽게 과열되어 큰 피트가 생성됩니다.
2. 간헐적 롤 용접: 롤 패드가 연속적으로 회전하고 용접물이 두 개의 롤 패드 사이를 연속적으로 이동하며 용접 전류가 간헐적으로 켜집니다. 용접 전류가 간헐적으로 켜지므로 롤 패드와 용접물이 냉각될 기회가 있습니다. 롤 패드 손실이 적고 용접부가 과열되기 쉽지 않아 가장 널리 사용됩니다.
3. 스텝 롤 용접: 롤 패드가 간헐적으로 회전하고 용접물이 두 롤 패드 사이에서 간헐적으로 이동하며 롤 패드가 정지하면 용접 전류가 켜집니다. 롤링 패드가 정지할 때 용융 코어의 응고가 발생하기 때문에 더 조밀한 용접을 얻을 수 있습니다. 그러나 심 패드를 구동하는 메커니즘은 간헐적 심 용접보다 더 복잡합니다.
