스테인레스 스틸은 니켈 기반 합금입니다. 경도는 다른 초경합금에 비해 높지는 않지만 절단이 어렵다. 주요 이유는 다음과 같습니다.
1. 큰 절삭력
스테인레스 스틸의 소성 변형은 절단 과정에서 크며 연신율이 높을수록 절단 어려움이 커집니다.
2. 고온 강도
스테인리스강은 코발트, 니켈, 몰리브덴 등의 원소가 다량 함유되어 있어 가소성과 인성이 좋고 가공경화 경향이 커서 절삭 부하가 무겁다. 또한 절단 과정에서 일부 탄화물이 내부에 침전되어 공구의 긁힘 손상을 악화시킵니다.
3. 칩의 영향이 너무 크다
절삭 과정에서 구성인선이 형성되기 쉽기 때문에 공구 표면에 들러붙는 현상이 심할 경우 칩 막힘 현상이 발생한다. 이는 가공 조도에 영향을 미칠 뿐만 아니라 쉽게 공구 표면이 떨어지거나 칩이 발생하여 절삭 효율과 성능을 저하시킵니다.
4. 큰 선형 팽창 계수
절삭 온도의 영향으로 선팽창 계수가 큰 공작물은 열 변형이 일어나기 쉽고 치수 정확도에 영향을 미칩니다.
솔루션에 관해서는 주로 공구 재료 선택, 공구 형상 매개변수 선택, 절삭량 선택, 절삭유 선택 및 공작물의 적절한 열처리를 포함한 여러 요소를 고려해야 합니다.
