진공 증착 코팅은 저항 가열 또는 전자빔 및 레이저 충격을 사용하여 진공도가 10-2Pa 이상인 환경에서 증발할 재료를 특정 온도로 가열하여 열 진동 에너지가 물질의 분자 또는 원자가 표면을 초과합니다. 결합 에너지는 많은 수의 분자 또는 원자를 증발 또는 승화시키고 기판에 직접 증착하여 박막을 형성합니다.
진공증착코팅에 가장 일반적으로 사용되는 방법은 저항가열 방식으로 가열원의 구조가 간단하고 비용이 저렴하며 조작이 편리한 장점이 있다. 단점은 내화 금속 및 고온 내성 유전체 재료에는 적합하지 않다는 것입니다.
이온 스퍼터링 코팅은 가스 방전에 의해 생성된 양이온의 고속 이동을 이용하여 전계의 작용으로 타겟에 음극으로 충격을 가하여 타겟의 원자 또는 분자가 빠져나와 도금된 공작물의 표면에 침전되도록 합니다. 필요한 필름을 형성합니다. .
스퍼터링 기술은 진공증착 기술과 다릅니다. "스퍼터링"이란 대전 입자가 고체 표면(타겟)에 충격을 가해 고체 원자나 분자가 표면에서 튀어나오는 현상을 말합니다. 방출된 입자의 대부분은 종종 스퍼터 원자라고 불리는 원자 상태에 있습니다. 타겟에 충격을 가하는 데 사용되는 스퍼터링 입자는 전자, 이온 또는 중성 입자일 수 있습니다. 이온은 전기장 하에서 필요한 운동에너지를 얻기 위해 가속되기 쉽기 때문에 충격입자로 주로 사용된다. 스퍼터링된 이온은 모두 가스 방전에서 발생합니다.
다양한 스퍼터링 기술은 다양한 방전 방법을 사용합니다. DC 다이오드 스퍼터링은 DC 방전을 사용합니다. 삼중극 스퍼터링은 열음극에 의해 지원되는 방전을 사용합니다. 무선 주파수 스퍼터링은 무선 주파수 방전을 사용합니다. 마그네트론 스퍼터링은 링 자기장에 의해 제어되는 방전을 사용합니다.
스퍼터링 코팅은 진공증착코팅에 비해 많은 장점을 가지고 있습니다. 예를 들어, 모든 물질, 특히 녹는점이 높고 증기압이 낮은 원소와 화합물은 스퍼터링될 수 있습니다. 스퍼터링된 필름과 기판 사이의 접착력이 좋습니다. 필름 밀도가 높습니다. 필름 두께 조절이 가능하고 반복성이 좋다. 단점은 장비가 상대적으로 복잡하고 고전압 장비가 필요하다는 점이다.
물론 증착과 스퍼터링을 결합한 이온 플레이팅 방식의 장점은 필름과 기판 사이의 접착력이 매우 강하고 증착 속도가 빠르며 전자 기기에 사용되는 고성능 필름을 생산할 수 있다는 점이다. 야금 가공 및 장식 용품 산업.
