코발트- 기반 합금의 분류 및 일반 등급은 무엇입니까?

코발트-계 합금은 모체인 코발트(보통 50% 이상 함유)에 크롬, 텅스텐, 니켈, 몰리브덴, 탄소 등의 원소를 첨가하여 형성된 합금입니다. 내마모성, 내열성, 내식성이 우수하여 고급 산업 분야에서 널리 사용됩니다.- 주로 다음과 같은 분류가 있습니다.

1. 용도 및 성능에 따른 분류

• 내마모성-코발트-계 합금:

Stellite 합금으로 대표되는 합금으로 고탄소(0.2%~3.0%)와 텅스텐(3%~25%)을 함유하고 있으며 탄화물(Cr2₃C₆, WC 등)을 형성하여 매우 높은 경도와 내마모성을 얻습니다. 엔진 밸브, 밸브 밀봉 표면 및 절삭 공구와 같이 마모가 심한 경우에 자주 사용됩니다.

• 고온-코발트-계 합금:

항공기 엔진 연소실, 터빈 블레이드 등에 사용되는 Haynes 25(L-605)와 같이 크롬, 니켈, 몰리브덴 등의 원소를 첨가하여 안정적인 고용체 및 탄화물을 형성하고 650~1000도의 고온에서 높은 강도와 ​​내산화성을 유지합니다.

• 부식-저항성 코발트-계 합금:

크롬 및 몰리브덴 함량(예: Cr 20%~30%, Mo 5%~10%)을 증가시켜 산 및 염분과 같은 부식성 매체의 안정성을 강화하며 Haynes 188 합금과 같은 화학 산업, 해양 공학 등에 자주 사용됩니다.

• 생체의학 코발트- 기반 합금:

주로 코발트-크롬-몰리브덴(Co-Cr-Mo) 합금은 생체 적합성과 기계적 특성이 우수하여 인공 관절, 치과 임플란트 등에 사용됩니다.

2. 일반적인 등급에는 Stellite 6 및 Stellite 6B가 포함됩니다.

20년 이상의 생산 및 판매 경험을 보유한 비철금속 공급업체인 FANMETAL은 해외 고객에게 다음과 같은 비용 효율적인-코발트- 합금 제품을 제공할 수 있습니다.코발트 6B 라운드 바, 코발트 합금 6 노즐, Stellite 6 전극, Stellite 합금 볼 밸브, 그리고스텔라이트 균질화기.

• 성분 차이

• 성능 차이

-경도 및 내마모성:

Stellite 6은 탄소 함량이 높고, 탄화물을 더 많이 형성하며, 실온 경도가 약 HRC 40{2}}45이고, 내마모성이 더 강하며, 고응력 마모 환경에 적합합니다.
Stellite 6B는 탄소 함량이 낮고 탄화물이 적기 때문에 경도(HRC 38-42)가 약간 낮지만 중간 하중에서 내마모성이 여전히 우수하고 인성이 크게 향상됩니다.

-인성 및 균열 저항성:

Stellite 6의 높은 탄소 함량으로 인해 인성이 상대적으로 낮아지고 충격 하중 하에서 균열이 발생하기 쉽습니다. Stellite 6B는 탄소를 줄여 인성을 향상시키며(충격 인성은 약 20%~30% 증가) 피로 저항이나 균열 전파 저항이 필요한 경우(예: 밸브 밀봉 표면, 펌프 임펠러)에 더 적합합니다.

-고온 성능:

둘 다 600도 이하에서 좋은 성능을 유지할 수 있지만 Stellite 6B는 탄화물 분포가 더 균일하고 고온에서 조직 안정성이 약간 더 우수하므로 약간 더 높은 온도(예: 650도)에서 내마모성 시나리오에 적합합니다.{2}}

인성 및 균열 저항성:

Stellite 6의 높은 탄소 함량으로 인해 인성이 상대적으로 낮아지고 충격 하중 하에서 균열이 발생하기 쉽습니다. Stellite 6B는 탄소를 줄여 인성을 향상시키며(충격 인성은 약 20%~30% 증가) 피로 저항이나 균열 전파 저항이 필요한 경우(예: 밸브 밀봉 표면, 펌프 임펠러)에 더 적합합니다.

• 애플리케이션 시나리오의 차이점

Stellite 6: 높은 마모, 낮은 충격 환경: 절삭 공구, 샌드밀 부품, 굴삭기 버킷 톱니. 단단한 입자 마모에 저항해야 하는 부품: 광석 분쇄기 라이닝, 진흙 펌프 밸브 시트.

Stellite 6B: 중간 정도의 마모, 높은{1}}충격 환경: 터빈 블레이드 씰 링, 선박 프로펠러 베어링, 내연 기관 밸브 시트. 용접 또는 수리가 필요한 부품 : 인성이 우수하고 용접 균열 경향이 낮기 때문에 표면 수리(예: 밸브 씰링 표면 표면 처리)에 적합합니다.