Stellite 6B로드코발트 기반의 고온 합금 (코발트-크로 미움-텅스텐 합금)에 속하며, 주로 내마모성, 부식성 및 고온 저항 환경 (예 : 항공 우주, 화학 산업, 밸브, 베어링 등 .) .에 사용됩니다.
솔루션 열처리는 금속 재료의 열처리 과정에서 중요한 수단이며, 주로 합금의 미세 구조 및 성능을 향상시키는 데 사용되는 . 핵심 원리는 두 번째 단계 (예 : 카바이드, 금속 간 화합물 등을 용해시키는 것입니다. 후속 성능 규제 (예 : 노화 강화) .
1. 거친 탄화물을 용해시키고 균일 한 화학 성분을 보장합니다
주조 결함을 제거하십시오
스텔라이트 합금은 일반적으로 주조 과정에 의해 준비되며, 거친 네트워크 탄화물 (예 : WC 등 .) 및 캐스트 구조의 합금 요소 분리 . 용액 처리 (1100 ~ 1200도와 같은 고온으로 가열되어, 따뜻하고 냉각)가 Cobalt를 기반으로하는 COBARTIT의 COARSE CARBIDES를 냉각시킬 수 있습니다. 조성 균일하고 입자 경계에서 취성 상을 제거합니다 .
구조의 균일 성을 향상시킵니다
균일 한 구조는 재료의 포괄적 인 기계적 특성 (예 : 인성 및 피로 저항성)을 향상시킬 수 있으며 고르지 않은 조성으로 인한 국소 부식 또는 마모 실패를 피할 수 있습니다 .
2. 후속 처리를위한 가소성과 인성을 향상시킵니다
경도를 줄이고 처리 가능성을 향상시킵니다
Cast Stellite 6B의 경도는 비교적 높고 (일반적으로 HRC 30 ~ 40), 직접 처리 (예 : 단조, 롤링, 절단과 같은)는 솔루션 처리 후 .가 어렵고, 과포화 된 고체 용액의 형성은 재료의 경도를 감소시키고 가소성을 향상시킨다. 기타 .) .
곡물을 개선하십시오
합리적인 솔루션 처리 (예 : 가열 온도 및 냉각 속도 제어)는 곡물을 정제하고, 캐스트 상태의 거친 곡물 결함을 줄이며, 재료의 소성 및 충격 저항을 더욱 향상시킬 수 있습니다 ..
3. 후속 노화 강화를 준비하십시오
노화 강수 강화 단계
일부 응용 시나리오에서,이 시점에서 용액 처리 . 후에 노화 처리 (예 : 중간 온도 단열재)가 수행 될 것이며, 미세 및 분산 된 탄화물 또는 금속 간 화합물은 과포화 된 고체 용액에서 침전 될 것이며, 재료의 경도 및 내마모성은 "정전기 강화"메커니즘을 통해 크게 개선 될 것이다.
균형 잡힌 성능
솔루션 처리는 고형 용액의 정도와 노화 매개 변수의 정도를 조정하여 노화 강화 .를위한 전처리 단계입니다. 강화 단계의 크기와 분포는 최상의 강도, 강인성 및 내마모성 .의 최상의 균형을 달성하기 위해 정확하게 제어 될 수 있습니다.
4. 부식 저항을 향상시킵니다
캐스트 상태의 입자 경계에서의 탄화물은 "곡물 간 부식". 용액 처리 후, 용액 처리 후, 카바이드가 용해되고, 카바이드 (예 : CR 및 W)가 매트릭스에 균등하게 분포되어 연속적인 통과 필름에 균등하게 분포되어 연속적인 통과 필름을 형성하고, 상관 관계의 경향을 감소시키고 상관 관계를 향상시킨다.
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