최근 Fanmetal은 스위스에서 유명한 정밀 제조 회사와 심층적 인 협력을 시작했으며 성공적으로저항 용접을위한 전극International Express Delivery를 통해 고객이 요구하는 .이 협력은 회사의 핵심 제품인 Tungsten Copper Inlaid Electrodes에 중점을 두어 글로벌 고급 제조 시장 .을위한보다 경쟁력있는 솔루션을 제공하는 것을 목표로합니다.
우리 회사는 고급 파우더 야금 기술을 사용하여 고전도 구리 (Cu)와 높은 융점 텅스텐 (W)을 완벽하게 결합하여 "텅스텐 스켈레톤-코퍼 필링".이 고유 한 디자인을 세 가지 핵심 고급으로 제공합니다.
- 매우 높은 온도 저항 : 3000도 이상의 극한의 작업 조건에서 구리 위상은 "땀 냉각"메커니즘을 통해 열을 빠르게 소산하여 전극 표면 온도의 안정성을 보장하고 제 3 자 테스트에 따르면 서비스 수명 .을 효과적으로 확장합니다.내화 된 금속면이 전극2000 년 연속 용접 후 전도도의 95% 이상을 유지하며, 업계 평균을 훨씬 초과하여 .
- 고정밀 처리 기능 : 정밀 처리를 위해 CNC 공작 기계를 사용하면 전극 크기 정확도는 ± 0 . 002mm에 도달 할 수 있으며, 표면 거칠기는 0.2μm보다 작거나 동일하여 반도체 포장, 의료용 장치 및 기타 분야의 전극 일관성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
- 매우 긴 수명 성능 : Tungsten-Copper 비율 (W : Cu =75 : 25) 및 미세 구조를 최적화함으로써 전극의 아크 침식 저항은 자동 배선 하네스 용접 시나리오에서 40%.에 의해 개선됩니다. 단일 서비스 수명은 5보다 더 높을 수 있습니다. 전극 .
스위스 고객과의 협력 과정에서 우리는 고객의 처리 및 응용 요구 사항을 신중하게 흡수하고 제품 생산에서 기술 혁신 및 프로세스 획기적인 획기적인 .을 만들었습니다.
- 먼저, 0 . 희토류 요소 란타넘 (LA)의 5%가 텅스텐 구리 매트릭스에 도입되어 전극의 연화 온도를 1000도에서 1200 도로 증가시키는 반면, 전도도는 42% IAC 이상으로 유지되었다.
- "스텝 인레이"설계는 다시 텅스텐 합금 접점과 구리 매트릭스 사이의 결합 강도를 350mpa로 증가시키는 데 다시 사용되어 전통적인 전극이 떨어질 수 있다는 산업 문제를 효과적으로 해결했습니다 ..
- 마지막으로, 진공 침윤 기술을 사용하여 구리상의 균일 충전을 달성하고, 다공성은 0 . 5%미만으로 제어되어 고주파 용접 동안 전극의 국소 과열이 없음을 보장했다.
Fanmetal은 ISO 9001 품질 관리 시스템 인증을 통과 한 비철 금속의 전문 제조업체로서 완제품에 원자재를 다루는 풀 체인 탐지 시스템을 설립했습니다.
- 원자재 추적 성 : 스펙트럼 분석, 입자 크기 분포 테스트 및 기타 수단은 텅스텐 분말의 순도가 99 . 95% 이상이고 구리 분말의 산소 함량이 10ppm보다 작도록 보장하기 위해 사용됩니다.
- 공정 제어 : 소결 단계에서, 제품 밀도 편차가 ± 0 . 3g/cm³보다 작거나 같거나 동일하게 보장하기 위해 용광로의 온도 필드 분포를 실시간으로 모니터링하기 위해 적외선 온도 측정 시스템이 도입됩니다.
- 완제품 검사 : 스캐닝 전자 현미경 (SEM) 및 XRD (X-Ray 회절 계)를 사용하여 전극 미세 구조를 분석하여 텅스텐-코퍼 인터페이스 결합 속도가 99%보다 크거나 동일하도록합니다 .
결론
스위스 고객과의 세 번째 협력은 유럽 시장을 통합하는 데 도움이 될뿐만 아니라 회사의 전문적인 강점을 다시 한 번 보여줍니다 . 다른 당사자는 우리의 제품 품질 및 서비스 수준에 대한 만족도를 표명했으며, 미국과의 장기 협력 계약에 서명하려는 의지를 표현했습니다.. 팬 메탈은 연구 및 개발에 초점을 맞추고 있으며, TUN (TOLLE) 및 MOLETION의 생산에 중점을 두었습니다. 연도 . 기술 전문가 및 고급 생산 장비의 전문 팀이 있습니다. . 제품의 제품은 30 개 이상의 국가와 지역으로 수출되며 항공 우주, 전자 정보 및 새로운 에너지와 같은 고급 분야에서 널리 사용됩니다. admin@fanmetalloy.com . 귀하의 메시지를 기대합니다 .
