2 티타늄 튜브 설명

재료 처리

우리의 생산 직원은 진공 아크 용융, 단조, 피어싱, 핫 및 콜드 롤링, 열처리, 표면 처리 및 최종 품질 검사를 통해 고급 티타늄 재료를 사용합니다. 고객에게 완벽한 파이프 및 용접 파이프를 모두 제공 할 수 있으며 고객 요구에 따라 사용자 정의 할 수도 있습니다.

형질

고강도, 저밀도, 가벼운 무게, 조립하기 쉽고 운반.
고온 저항성이 우수하고 고온에서 안정적인 기계적 특성과 치수 안정성을 유지할 수 있습니다.
우수한 피로 저항은 피로 균열과 골절없이 반복적 인 하중을 견딜 수 있습니다.
높은 표면 마감, 고차원 정확도, 긴 서비스 수명.
대부분의 산, 알칼리, 소금 등에 대한 탁월한 부식 저항성.
좋은 생체 적합성, 인간 조직과의 높은 친화력.

애플리케이션

화학 산업

2 티타늄 튜브는 부식성 화학 매체를 운반하는 데 사용되며, 이는 파이프 라인 부식 및 누출을 효과적으로 방지하고 화학 생산 공정에서 매체, 열 교환 및 재료 전환의 원활한 운송을 보장 할 수 있습니다.

해양 공학

증발기, 응축기, 열교환 기 및 해수 파이프 라인과 같은 주요 구성 요소에 사용되어 고밀도 및 높은 수준의 해양 환경에서 장기 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.

항공 우주

티타늄 튜브 스톡은 항공기 동체 프레임, 랜딩 기어, 연료 배달 파이프 라인 및 기타 주요 구조 부품을 제조하여 가혹한 작업 환경에서 항공기의 안정적인 작동을 보장하고 항공기 성능 및 신뢰성을 향상시키는 데 사용될 수 있습니다.

완벽한 제품 시스템

티타늄 둥근 튜브는 응축기의 배관 시스템에서 전력 장비의 유지 보수 및 교체 주파수를 줄이고 발전기 세트의 안정적인 작동을 보장하기 위해 사용됩니다.

의료 분야

종종 인체와 접촉하는 부품이나 배달 파이프를 제조하는 데 사용됩니다. 그것은 인간 조직과 잘 통합 될 수 있고, 뼈 조직의 성장과 치유를 촉진 할 수 있으며, 청소하고 소독하기 쉽습니다.

원활한 파이프와 용접 파이프의 차이

	원활한 티타늄 튜브	용접 튜브
제조 공정	일반적으로 천공 롤링 및 기타 공정으로 제조됩니다. 다중 롤링 및 드로잉 프로세스 후, 파이프 직경이 점차 줄어들고 파이프의 치수 정확도와 표면 품질이 향상됩니다. 전체 공정에서 파이프에 용접이 없습니다.	티타늄 플레이트 또는 스트립은 롤링 된 다음 용접 공정을 통해 인터페이스에서 함께 연결되어 파이프를 형성합니다. 용접 후 용접의 품질과 성능을 보장하기 위해 용접을 처리해야합니다.
성능 특성	구조는 균일하고 기계적 특성은 양호하며 고압, 고온 및 복잡한 응력을 견딜 수 있습니다. 내부 및 외부 표면은 용접 결함없이 매끄럽고 부식성이 특히 우수하며 다양한 부식성 매체의 침식에 저항 할 수 있습니다.	용접의 구조 및 특성은 모재의 구조 및 특성과 다를 수 있으며, 기계적 특성은 원활한 티타늄 튜브의 것보다 약간 낮다. 용접의 부식 문제를 방지하기 위해 용접 품질 및 반응 방지 처리에 특별한주의를 기울여야합니다.
응용 프로그램 시나리오	항공 우주, 석유 화학, 해양 공학 및 기타 분야와 같은 파이프 성능에 대한 요구 사항이 높은 곳에서는 종종 사용됩니다. 예를 들어, 항공기 엔진의 연료 파이프 라인, 석유 화학의 고압 원자로 파이프 라인 등	파이프의 성능 요구 사항이 매우 엄격하지 않은 경우에는 적합합니다. 화학 산업에서는 부식성, 압력 및 온도가 상대적으로 낮은 일부 매체의 운송에 사용될 수 있습니다. 용접 티타늄 파이프는 또한 사용 요구 사항을 충족하고 비용을 줄일 수 있습니다.

2 티타늄 튜브 치수

등급	gr2
청정	TI : 90% 이상 또는 동일
지름	4-500 mm
벽 두께	0. 5-25 mm
길이	1000-6000 mm
인장 강도	345mpa
밀도	4.45g\/cm³
기준	ASTM B338
인증	ISO 9001