세련된 텅스텐 전극

연마 된 텅스텐 전극 설명

재료 선택 및 처리

우리는 주로 가공을 위해 분말 야금 기술을 사용합니다. 가공은 압출 성형, 고온 소결, 스트레칭, 롤링, 단조, 절단, 연마, 품질 검사 및 기타 프로세스 및 기타 프로세스 후에 이루어집니다. 고밀도와 경도는 연삭 및 연마 공정에 이상적인 재료입니다.

형질

• 높은 융점 ‌ : 텅스텐의 용융점은 3422도를 가지므로 고온 환경에서 잘 작동하여 용접 공정의 안정성과 연속성을 보장합니다.
• 고밀도 ‌ : 용접 공정에서는 변형을 더 잘 저항하고 마모하고 서비스 수명을 확장 할 수 있습니다.
• 우수한 전기 전도도, 저항력, 강한 전류 운반 용량, 높은 용접 품질
• good 열전 전도도, 우수한 열 소산, 낮은 열전 노이즈
• 양호한 부식성 저항 ‌ : 텅스텐 화학 관성은 크고 다양한 부식성 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 화학 물질에 의해 쉽게 침식되지는 않습니다.

애플리케이션

세련된 텅스텐 전극은 다양한 용접 공정 (예 : 전자 빔 용접, 플라즈마 절단 또는 TIG 용접), 전기 스파크 가공, 고온 가공, 도구 제조, 반도체 산업, 의료 장비, 항공 우주 산업, 군사 산업 및 자동차 제조에 널리 사용될 수 있습니다. 또한 전자 튜브, 엔진 부품, 고급 자동차 부품, 고온 용광로 열 도체 등을 제조하는 데 사용될 수 있습니다. 이들에 의해 용접 된 고성능 워크 피스는 우수한 기계적 특성 및 서비스 수명을 발휘할 수 있습니다.

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왜 우리는 전극을 연마해야합니까?

1. 표면 거칠기 제거 : 표면 마감과 평탄도를 개선하여보다 안정적이고 안정적인 전류 전송을 보장합니다.
2. prove improve 정확도와 안정성 : 전극에 대한 마모의 영향을 효과적으로 제거하고 정확도와 안정성을 유지하며 전체 시스템의 작업 효율과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
3. prove 용접 성능화 : 합리적인 전극 모양은 안정적인 아크 연소를 보장하고 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다.

연마 된 텅스텐 전극 치수

세련된 텅스텐 전극 사진

제품 자격

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