텅스텐 구리 EDM 전극

텅스텐 구리 EDM 전극 설명

재료 선택 및 처리

우리는 분말 야금 공정으로 만든 고품질의 텅스텐-코퍼 복합재, 주로 고온 소결 및 단조를 위해 액체 구리를 다공성 사전 자석 텅스텐 "골격"에 함침하여 사용합니다. 조성 비율을 조정하면 EDM 응용 프로그램에 대한 특정 성능 특성을 제공 할 수 있습니다.

형질

• 전기 및 열전도율 높이 : 처리 펄스를 효과적으로 전송하고 에너지 손실을 줄이며 처리 효율을 향상시킬 수 있습니다.
• 높은 융점 및 고온 저항 : 고온 환경에서 안정적인 성능을 유지하고 전극의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
• 방지 및 아크 절제 저항 : 변형없이 지속적인 방전 영향을 견딜 수 있으며 가혹한 환경에서 잘 수행 할 수 있습니다.
• 고강도 및 높은 내마모성 : 가공 중에 전극 손실을 줄이고 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다.
• 낮은 열 확장 계수 : 처리 중 변형 및 오류를 줄이고 처리 된 부품의 정확도를 향상시키는 데 도움이됩니다.

애플리케이션

텅스텐 구리 스파크 침식 전극은 가장 일반적으로 사용되는 EDM 전극으로, 주로 가공 펄스를 최소 손실로 에칭하기 위해 가공 펄스를 전송하는 역할을하며 전극의 원래 모양을 공작물에 정확하게 복사 할 수 있습니다. EDM 기계 전극은 효과적으로 전극 재료를 절약 할뿐만 아니라 방전 가공 속도를 높이고 다이의 정확도를 향상 시키며 가공 도구 및 유지 보수 비용을 절약합니다.

높은 정밀 가공 ining : 매우 높은 가공 정확도를 달성 할 수 있으며 일반적으로 미크론 수준에 도달 할 수 있습니다. 배출 공정에서 전기 에너지를 안정적이고 효율적으로 방출하여 처리 중에 에너지 출력이 균일하고 바로 올바르게 보장되어 처리 크기를 정확하게 제어 할 수 있습니다.

복잡한 형상 처리 ‌ : 깊은 구멍, 좁은 슬롯, 모양의 표면 등과 같은 다양한 복잡한 형상 부품을 처리 할 수 ​​있습니다. 공구 전극은 부품의 모양에 따라 사용자 정의 될 수 있으며, 전극의 궤적은 복잡한 모양의 처리를 실현하기 위해 수치 제어 시스템에 의해 제어됩니다.

절단력 없음 ‌ : EDM은 비접촉 가공 방법이며 절단력이 없습니다. 이는 얇은 벽 부품의 처리 및 변형이 쉬운 부품의 처리에 매우 유익하며, 이는 변형을 피하고 처리 정확도를 보장 할 수 있습니다.

유형

텅스텐 구리 스파크 침식 휠

Electrospark 가공에 가장 적합합니다. 특히 PCD 도구의 표면 수리 및 엔진, 로켓 및 밀봉 된 용기의 얇은 플레이트 용접에 중요한 역할을합니다.

구리 텅스텐 EDM 전극

DC 또는 AC 용접에 적합하며 아크 용접, 저항 용접, 플라즈마 용접, 전자 빔 용접 등과 같은 고온 용접 필드에서 널리 사용됩니다.

텅스텐 구리 전극 막대

스폿 용접, 투영 용접, 저항 용접, 플라즈마 배출 가공, 전기 스파크 가공, 퓨전 용접 및 TIG와 같은 다양한 용접 공정에서 사용할 수 있습니다.

텅스텐 구리 EDM 전극 치수

텅스텐 구리 EDM 전극 사진

제품 자격

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