개요

고밀도 텅스텐 합금일반적으로 텅스텐 니켈 철 및 텅스텐 니켈 구리로 나눌 수 있습니다. W-Ni-FE는 가장 널리 사용되는 텅스텐 합금 유형이며, 카운터 웨이트 (예 : 자동차, 항공 우주), 방사선 차폐 부품 (의료, 원자력 산업), 갑옷 피어싱 코어, 정밀 기기 부품 등에 사용되는 텅스텐 합금 유형입니다. W-Ni-CU는 마그네트론 부품, 전자 포장 등의 장면과 같은 장면에 적합하지 않습니다.

텅스텐 합금로드니켈, 철 및 구리와 같은 금속 요소를 매트릭스로 텅스텐에 첨가하여 형성된 합금 재료입니다. 고밀도, 높은 융점, 우수한 기계적 특성 (높은 강도 및 강인함), 탁월한 부식 저항성 및 산화 저항성을 사용하면 고온 저항 부품, 균형 무게, 전극, 곰팡이 재료, 골프 클럽 등으로 널리 사용될 수 있습니다.

형질

일반적으로 16.5-18.75 g/cm³ 사이의 매우 높은 밀도는 납 및 강철과 같은 일반 금속보다 훨씬 높습니다. 그것은 같은 양의 무게가 더 높으며, 카운터 웨이트와 균형의 요구를 충족시킵니다.

높은 차원 안정성 및 온도가 변할 때 높은 차원 안정성, 낮은 열 팽창 계수, 작은 치수 변형, 처리 후 오랫동안 높은 정밀도를 유지할 수 있으며, 이는 엄격한 차원 공차 요구 사항이있는 장면에 적합합니다.

우수한 부식 저항성, 산, 알칼리, 소금 등과 같은 부식성 매체에 대한 우수한 내성, 실온에서, 많은 금속 재료보다 우수 (예 : 강철이 녹기가 발생 함)가 가혹한 환경에서 사용하기에 적합합니다.

3422 도의 융점이 높은 뛰어난 고온 저항. 그것은 1000도 이상의 높은 강도와 안정성을 유지할 수 있으며, 이는 강철 및 알루미늄 합금과 같은 재료의 내열 제한보다 훨씬 높습니다.

우수한 기계적 특성, 높은 인장 강도, 가소성이 우수하며, 큰 충격력과 하중을 견딜 수 있으며, 변형 또는 파손이 쉬운 것이 아니며, 절단, 연삭, 단조 등으로 처리 할 수 있습니다.

차원

재료	W-Ni-Fe & W-Ni-Cu
청정	90%-97%
지름	2-100mm
길이	50-1000mm
전기 전도성	14-17%(IACS)
밀도	16.5-18.75g/cm³
표면	연마, 밀링, 그라인딩
배달 시간	15-20 일
기준	ASTM B777, MIL-T-21014, GB
인증	ISO 9001

애플리케이션

항공 우주 : 주로 항공기 및 위성의 관성 내비게이션 시스템, 로켓 엔진 노즐 및 연소 챔버 라이닝, 구조적 카운터 웨이트 또는 충격 흡수 구성 요소와 같은 고온 및 고압 성분의 자이로 스코프 균형 무게에 주로 사용됩니다.
방어 : 갑옷 피어싱 발사체 코어에 사용되며 어뢰와 잠수함의 카운터 웨이트에 사용하여 부력과 중심을 조정할 수 있습니다.
용접 : 텅스텐 합금 막대 (특히 세륨 및 토륨과 같은 희토류 요소를 함유 한 것)는 고온에 내성이 있으며 안정적인 아크를 갖습니다. TIG 용접을위한 코어 전극 재료이며 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 등의 정밀 용접에 널리 사용됩니다.
고온 용광로 산업 : 고온 용광로의 난방, 지지대 또는 용광로 구조로서 세라믹 소결 및 금속 제련과 같은 장면에 적합합니다.
금속 가공 : 고강도 합금 처리에 적합한 다이 캐스팅 곰팡이 및 내마모 도구 (예 : 드릴 비트 및 커터)를 제조하는 핵심 재료로 사용됩니다.
정밀 기기 : 균형, 기기 및 시계에서 카운터 웨이트로 사용되어 측정 정확도를 보장합니다.

프로세스

균일 한 혼합을 보장하기 위해 니켈, 철 및 구리와 같은 고순도 텅스텐 파우더 및 바인더 분말을 사용하십시오 (비율은 일반적으로 w : ni : fe =90 : 7 : 3 또는 93 : 4.5 : 2.5 등입니다).

mixed 혼합 분말을 탄성 곰팡이에 넣고 모양으로 눌러 고밀도가 높은 막대 모양의 블랭크를 얻습니다.

③ 고온 소결, 바인더는 녹아서 텅스텐 입자를 녹여 밀도가 높은 합금을 형성합니다.

∎ 회전, 연삭 및 와이어 절단은 필요에 따라 고정 길이로 절단되며 컷은 평평해야합니다.

⑤ 다 방향 단조를 통해 재료는 플라스틱 변형을 겪고 곡물을 개선하며 굽힘 강도를 향상시킵니다.

rotary 로터리 단조 후 막대의 저온 어닐링은 처리 응력을 제거하고 크기를 안정화하며 후속 처리 변형을 피하십시오.

⑦ 표면 마감을 개선하고 서비스 수명을 연장하기위한 화학 연마 및 전기 도금.

dimensional 차원 정확도, 성능 테스트 및 비파괴 테스트와 같은 포괄적 인 테스트 및 품질 관리.

영화

Tungsten Alloy Weight Rod

Tungsten Alloy Rod

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사례

텅스텐 합금로드 바, 텅스텐 니켈 철 막대에서 네덜란드

최근에 비철 금속 제품의 전문 공급 업체로서 우리는 네덜란드 고객에게 고품질 텅스텐 합금 막대를 성공적으로 보냈습니다. 이러한 움직임은 국제 고객과의 협력에서 확실한 진전을 보일뿐만 아니라 비철 금속 제품 분야에서 전문적인 강점과 제품 장점을 완전히 보여줍니다. 고성능이없는 금속 제품으로서 Tungsten 니켈 Iron Rod는 많은 산업 분야에서 돌이킬 수없고 중요한 역할을합니다. 이번에는 네덜란드 고객에게 제공하는 제품은 이번에는 순도가 높고 안정적인 성능을 가진 텅스텐 원료를 사용하여 소스의 제품의 우수한 품질을 보장합니다. 특히 생산 기술 측면에서 우리는 전문 기술 팀 및 장비를 갖춘 고급 분말 야금 기술을 보유하고 있습니다. 동시에, 각 링크에는 정확한 매개 변수 설정과 엄격한 품질 관리가있어 생산 된 막대의 차원 정확도와 우수한 기계적 특성을 갖도록합니다.

제품 자격

ISO9001

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