단조의 모든 측면은 단조의 내부 품질 또는 외관 품질에 영향을 미칩니다. 따라서 우리는 각 공정을 완료하고 제 시간에 품질 검사를 수행하기 위해 단조 공정을 엄격히 따라야합니다. 단조는 금속의 가소성을 사용하여 빈 재료가 공구의 충격이나 압력 하에서 특정 모양과 구조를 얻도록하는 플라스틱 성형 공정입니다. 일반적으로 자유 다이 단조, 압출 다이 단조, 부분 다이 단조 및 등온 다이 단조의 네 가지 유형으로 나뉩니다.
1. 자유로운 다이 단조
일반적으로 두 개의 평평하거나 캐비티가없는 금형 사이. 단조 공구는 높은 탄성, 짧은 제조주기 및 저렴한 비용을 가지고 있습니다. 그러나 노동 강도가 높고 작업이 어렵고 생산성이 낮으며 단조물의 품질이 높지 않습니다. 따라서 부품 성능에 대한 특별한 요구 사항이 없으며 부품 수가 적은 경우에만 사용할 수 있습니다.
2. 압출 다이 단조
압출 다이 단조의 두 가지 유형, 즉 순방향 압출 다이 단조와 역 압출 다이 단조가 있습니다. 압출 다이 단조는 다양한 중공 및 고체 부품을 생산할 수 있으며 높은 기하학적 정확도와 밀도가 높은 내부 구조로 단조를 얻을 수 있습니다.
3. 부분 다이 단조
주로 기존 유압 압력 하에서 대형 모 놀리 식 단조를 단조하기위한 것입니다. 첫째, 단조는 섹션으로 처리 된 다음 한 번에 한 부품씩 처리되므로 필요한 장비의 톤수가 매우 작아 생산 비용을 절감하는 데 도움이됩니다. 일반적으로이 방법은 중형 유압 프레스에서 대형 단조를 처리하는 데 사용할 수 있습니다.
4. 등온 다이 단조
단조 전에, 다이는 블랭크의 단조 온도로 가열되며,이를 바탕으로 티타늄 합금 재료가 가공되고 변형됩니다. 다이와 블랭크의 온도는 단조 공정 전반에 걸쳐 일관되게 유지되어야하므로 작은 변형력의 작용으로 큰 변형을 얻을 수 있습니다.
