아르곤 아크 용접 작업에서, 텅스텐 전극의 성능은 용접 품질, 효율 및 비용과 직접 관련이 있으며, 용접의 성공 또는 실패를 결정하는 주요 요인 중 하나입니다 . 텅스텐 전극에 도핑 된 희귀 한 산화물이 다양한 특성을 크게 바꾸어 용접 과정에 대한 다수의 영향을 미칩니다.
1. 텅스텐 전극의 성능에 대한 희토류 산화물 도핑의 중요성
희토류 요소는 독특한 전자 구조 및 화학적 특성으로 인해 텅스텐 전극의 성능을 향상시키기위한 이상적인 도핑 재료가되었습니다. . . 희토류 산화물을 가진 텅스텐 전극, 전자 방출 능력과 같은 주요 지표, 방지 성능, 그리고 {2}. {2} {2} {2} {2} {2} {2} 원자 구조 및 화학적 특성의 차이로 인한 텅스텐 전극의 성능 개선 .
2. 일반 텅스텐 전극은 희토류 산화물로 도핑되고 아르곤 아크 용접에 미치는 영향
(I) 세륨 텅스텐 전극(CEO ₂ -W)
Cerium tungsten 전극은 널리 사용되는 텅스텐 전극이며, 도핑 된 희토류 산화물은 산화 세륨 (CEO) .입니다.
아크 안정성 .는 넓은 전류 범위에서 안정적인 아크를 유지할 수 있으며, 낮은 전류에서 용접 할 때에도 아크 드리프트 및 소멸이 발생하기 쉬운 . 이는 특히 얇은 플레이트 용접, 정밀 용접 및 기타 장면에있어서 특히 중요합니다.
DC이든 AC Argon 아크 용접이든 아크 .를 시작하는 것은 쉽고 신뢰할 수 있습니다. 안정적인 아크를 신속하게 설정하여 용접 준비 시간을 크게 단축하고 용접 효율을 향상시킬 수 있습니다 ..
장기 용접 중에 전극 끝은 느리게 마모되어 서비스 수명을 연장하고 전극 교체의 빈도를 줄이며 생산 비용을 동시에 감소시킬 수 있습니다. 동시에 방사능은 매우 낮으며, 환경 보호 및 안전 표준이 매우 낮으며, Thorium tungsten 전극보다 더 적합합니다.
(ii)란타넘 텅스텐 전극(la₂o) -w)
Lanthanum tungsten 전극은 산화 란타늄 (la₂o₃)을 도펀트 .로 사용합니다. .는 높은 아크 농도와 높은 에너지 밀도 . 용접 중에 용접 중에 더 깊고 균일 할 수 있습니다 . .는 두꺼운 플레이트 용접 또는 워크 피스를 필요로 할 수 있습니다. 용접 .
란타넘 텅스텐 전극은 강한 전류 파쇄 용량을 가지며 더 큰 전류로 용접 작업에 사용될 수 있습니다 . . 큰 전류에서 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 . . . . 또한. 후에는.이지 않은 후에는.이지 않으며, 이는.이지만, 이는 상당히 높습니다. 변경 . 오랫동안 용접 성능을 유지할 수 있으며 서비스 수명이 길다 .
(iii)토륨 텅스텐 전극(tho₂ -w)
토륨 텅스텐 전극은 우수한 전자 방출 성능과 아크 안정성 . 도핑 된 토륨 산화물 (tho₂)으로 인해 한 번 널리 사용되었다. 텅스텐 전극의 전자 방출 능력을 크게 향상시킬 수있다. 작업 .
그러나 인간 건강과 환경에 잠재적 인 위험을 초래하는 산화 토륨의 방사능으로 인해 많은 국가와 지역이 . 사용에 대한 엄격한 제한이나 금지를 부과했습니다. .을 선택할 때 관련 환경 보호 및 안전 규정에 특별한주의를 기울여야합니다.
3. 선택 안내서
용접 재료 고려 : 저탄소 강 및 스테인레스 스틸과 같은 용접 철 금속이있을 때 세륨 텅스텐 전극 및 란타넘 텅스텐 전극은 모두 좋은 선택입니다 .
용접 전류에 중점을 둡니다 : 소형 전류 정밀 용접의 경우 세륨 텅스텐 전극은 아크 안정성을 보장하기에 적합합니다. 대형 전류 헤비 용접의 경우 란타민 텅스텐 전극을 고려할 수 있거나, 조정을 충족하면 .을 충족하는 경우 촉수 텅스텐 전극을 선택할 수 있습니다.
환경 보호 및 안전에 대한 중요성 : 환경 보호 및 안전에 대한 요구 사항이 높은 영역에서는 Theriated 텅스텐 전극을 피해야하며 Cerium Tungsten 및 란타넘 텅스텐과 같은 비 방사성 또는 저 방사성 전극 .와 같은 비 방사성 또는 저 방사성 전극 ..
비용 요인과 결합 : 용접 요구 사항을 충족하는 전제로, 다른 텅스텐 전극의 가격 및 서비스 수명은 가장 비용 효율적인 제품을 선택하기 위해 포괄적으로 고려할 수 있습니다 .
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