건식 절단은 가공 공정에서 절삭유를 사용하지 않거나 소량을 사용하는 가공 기술입니다. 또한 환경의 근원을 제어하는 깨끗하고 환경 친화적인 제조 공정입니다. 새로운 녹색 제조 기술로 환경 오염이 적을 뿐만 아니라 절삭유 관련 장비를 절약하고 생산 시스템을 단순화하며 제품의 생산 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 동시에 형성된 칩은 깨끗하고 재활용하기 쉽습니다.
1. 건식 절단은 공구에 대한 엄격한 성능 요구 사항을 갖추어야 합니다.
(1) 우수한 열경도 및 내마모성. 건식 절단의 절단 온도는 일반적으로 습식 절단보다 높으며 열경도가 높은 공구 재료는 절단 공정의 고온을 효과적으로 견디고 우수한 내마모성을 유지할 수 있습니다.
(2) 낮은 마찰 계수. 공구와 칩 사이, 공구와 공작물 표면 사이의 마찰 계수를 줄이면 절삭유의 윤활을 어느 정도 대체하고 절삭 온도 상승을 억제할 수 있습니다.
(3) 더 높은 고온 인성. 건식 절삭의 절삭력은 습식 절삭의 절삭력보다 크고 절삭 조건이 열악하므로 공구의 고온 인성이 더 높아야 합니다.
(4) 높은 열화학적 안정성. 건식 절단의 고온에서 공구는 여전히 높은 화학적 안정성을 유지하여 화학 반응에 대한 고온의 촉매 효과를 줄여 공구 수명을 연장합니다.
(5) 합리적인 구조 기하학 각도. 절삭 공구는 합리적인 구조적 기하학적 각도를 가지고 있어 절삭력을 줄이고 구성인선 생성을 억제하며 절삭 온도를 낮출 수 있을 뿐만 아니라 칩을 끊고 칩의 흐름을 제어하는 기능도 있습니다.
2. 건식 가공의 특징:
(1) 형성된 칩은 깨끗하고 깨끗하며 오염이 없으며 재활용 및 가공이 용이합니다.
(2) 절삭유의 전달, 회수 및 여과와 관련된 장비 및 비용이 제거되고 생산 시스템이 단순화되며 생산 비용이 절감됩니다.
(3) 금속 절삭에 있어서 일반 절삭공구의 원가는 전체 가공원가의 4~7%를 차지하며, 절삭유 및 처리원가는 약 16%를 차지한다. 건식 절단은 관련 비용을 절감합니다.
(4) 환경을 오염시키지 않으며 절삭유와 관련된 안전 및 품질사고를 일으키지 않는다. 터닝, 밀링, 드릴링, 리밍 및 보링에 성공적으로 적용되었습니다.
