최근 몇 년 동안 티타늄 및 티타늄 합금 제품의 적용 범위는 항공 우주, 해양 공학, 선박, 자동차, 화학, 전자, 전기 및 의료 등 점점 더 널리 사용되고 있으며 시장의 지속적인 증가 수요는 티타늄 합금의 단조 공정과 단조 기술 및 기술 개발을 점차 가속화했습니다. 티타늄 합금의 특성은 주로 작은 밀도, 높은 인장 강도, 높은 경도, 우수한 내식성, 자성 없음, 작은 열 탄성, 강한 저온 성능, 높은 열 강도 및 긴 수명입니다. 열처리는 주로 최고의 기계적 성능을 얻기 위해 티타늄 합금을 만드는 중요한 가공 공정입니다. 티타늄 합금에 일반적으로 사용되는 열처리 방법은 어닐링, 고용체 및 적시성입니다.
1. 어닐링은 완전 어닐링, 이중 어닐링 및 등가 가열로 나눌 수 있습니다. 일반적인 프로세스는 공작물을 임계점까지 가열하는 것입니다. 일정시간 열보존 후 500도에서 500도까지 화로에서 천천히 식힌다(또는 모래나 석회로 식힌다) 여기서 공기 중에서 식히는 열처리 과정이다.
2. 용해성 용액 처리: 합금의 다양한 단계를 용해하고 고용체를 강화하며 인성과 내식성을 개선하고 응력과 연화를 제거하여 가공을 계속합니다.
3. 시간 처리: 정제된 단계의 온도가 가열되고 격리되어 강화 단계 석출물이 석출될 수 있으며 경화 및 강도를 향상시킬 수 있습니다. 적시 온도 및 적시성은 적시 경화 곡선에 따라 결정될 수 있습니다.
