몰리브덴 디스크
개요
몰리브덴 디스크는 금속 몰리브덴의 우수한 고온 성능을 사용하여 제작 된 디스크 모양의 주요 구성 요소입니다. 주요 및 핵심 응용 프로그램은 고온 진공 또는 특정 대기 (특히 MOCVD)의 웨이퍼 또는 재료를위한 캐리어베이스로서, 반도체 (특히 LED), 태양 광 발전, 고온 열처리, 유리 제조 등의 분야에서 없어서는 안됩니다.
크기는 몇 밀리미터에서 수백 밀리미터 범위의 일반적인 직경과 얇은 시트 (밀리미터)에서 두꺼운 블록 (수십 밀리미터)에 이르는 두께로 커스터마이징 할 수 있습니다. Fanmetal은 전문 비 음식 금속 공급 업체로서 고객에게 비용 효율성을 제공 할 수 있습니다.몰리브덴 막대, 몰리브덴 호일, 몰리브덴 튜브및 기타 제품.
형질
우수한 물리적 특성
높은 융점은 다른 금속 물질 (강철, 알루미늄 등)과 비교하여 고온에서의 산화 저항 및 크리프 저항이 더 좋습니다. MO는 또한 경도가 높고 내마모성이 강하기 때문에 재료의 서비스 수명을 연장시킵니다.
전기 및 열전도율이 우수합니다
전기 전도성 및 열전도율은 금속 중 중간 높이에 있으며 (전기 전도도는 구리의 약 35%) 고온에서 안정적인 전기 및 열전도율을 유지할 수 있습니다.
탁월한 부식 저항
실온에서, MO는 공기, 물, 다양한 산 (예 : 염산, 황산을 제외한 황산) 및 알칼리성 용액에 대한 부식성이 우수하며 화학 반응이 발생하지 않습니다.
높은 비용 성능
텅스텐과 같은 다른 내화성 금속과 비교할 때, 몰리브덴은 상대적으로 저렴하고 가공 성능 (롤, 포지 등)이 비교적 저렴합니다. 고온, 고강도 등의 요구 사항을 충족하는 동안 생산 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
차원
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재료 |
MO1/TZM 합금 |
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청정 |
99.95% |
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밀도 |
10.2g/cm3 |
| 녹는 점 | 2620 학위 |
| 인장 강도 | 590-785MPA |
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지름 |
5mm-100mm |
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두께 |
0.5mm-10mm |
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표면 |
연마, 연삭 |
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기준 |
ASTM B386, GB |
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인증 |
ISO 9001 |
애플리케이션
1. 항공 우주
연소실, 노즐 및 기타 항공기 엔진 및 로켓 엔진의 고온 저항 구조 부품으로 사용되거나 다른 고온 합금과 함께 사용하여 부품의 내열 및 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
우주선 통신 시스템에서는 장치가 진공 및 고온에서 안정적으로 작동 할 수 있도록 양극 및 게이트와 같은 핵심 구성 요소로 사용될 수 있습니다.
2. 전자 및 반도체
몰리브덴 디스크 디스크는 이온 이식 공정에서 표적 또는 차폐 부품으로 사용될 수 있으며, 이온 이온 폭격 및 고온을 견딜 수 있으며, 증기압 특성이 낮 으면 웨이퍼의 오염을 피할 수 있습니다.
화학 증기 증착 (CVD) 및 물리 증기 증착 (PVD) 장비에서, 박막 증착의 균일 성과 순도를 보장하기 위해 기판 지지대 및 열 방패로 사용될 수있다.
열 소산 기판 또는 고출력 칩 및 LED 장치의 전자 포장 재료에서 전자 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 열을 빠르게 전도 할 수 있습니다.
3. 고온 용광로 장비
소결 용광로 및 어닐링 용광로에서 다층 열 차폐 (열 방사선 손실을 줄이기 위해 금속의 높은 반사율 사용)에서 다층 열 차폐로 사용될 수 있으며, 1600도 이상의 고온 열 처리 시나리오 (예 : 세라믹 소결 및 금속 분말 금속)에 적합합니다.
장기 고온에서 변경되지 않은 상태로 유지 될 수 있으며 가공 된 재료 (예 : 희귀 금속 및 특수 세라믹)와 쉽게 반응 할 수없는 고온 장비의 용광로 바닥 판, 도가니 지지대 등으로 사용할 수 있습니다.
4. 에너지 및 태양 광 산업
태양 전지판의 코팅 공정에서, MO 디스크는 스퍼터링을 통해 몰리브덴 기반 전도성 필름을 형성하여 배터리의 광전 변환 효율을 향상시키는 스퍼터링 표적으로 사용될 수있다.
그것은 전해질 부식을 견딜 수 있고, 수소 및 산소 이온 전도를 촉진하고, 전기 분해 효율을 향상시킬 수있는 수소 연료 전지의 전극 기판으로 사용될 수있다.
5. 석유 화학 산업
부식성 매체를 견딜 수 있으며 특히 고온 및 고압 화학 반응 환경 (예 : 비료 생산 및 미세한 화학적 합성)에 적합한 원자로 안감, 파이프 라인 플랜지 등으로 사용할 수 있습니다.
석유 화학 산업에서 고온 촉매 반응 (예 : 개혁 반응)에서, 몰리브덴 둥근 시트는 촉매의 서비스 수명을 연장하기위한 촉매 담당자로 사용될 수있다.
6. 정밀 제조
고전성 성형이 필요한 고온 재료 (예 : 유리 및 도자기)의 경우, 몰리브덴 플레이트를 곰팡이로 처리 할 수 있습니다. 그들은 고온 경도, 좋은 내마모성을 가지고 있으며 성형 물질을 준수하기가 쉽지 않아 제품의 치수 정확도를 보장합니다.
프로세스
with 적절한 순도 (일반적으로 순도는 99.95%이상에 도달해야 함)와 균일 한 입자 크기로 MO 파우더를 선택하십시오.
전처리 된 MO 파우더를 특정 모양의 곰팡이에 넣고 특정 모양과 크기로 원형 블랭크로 누릅니다.
inderiment 요구 사항이 높은 제품의 경우, 빈 압박 후 등방성 프레스를 수행하여 블랭크의 밀도 및 소형을 더욱 향상시키고 내부 기공을 줄일 수 있습니다.
high-high- 온도 소결 공정은 공백을 조밀하게하여 특정 강도와 밀도로 소결 된 블랭크를 형성합니다.
cnc 선반을 거친 회전으로 옮기고 소결 원형 플레이트를 밀어 넣어 표면 산화물 층과 과잉 부품을 제거하여 크기를 설계 요구 사항에 가깝게 만듭니다.
process 처리 응력을 제거하고 재료의 가소성과 강인성을 향상시키기 위해 진공 또는 불활성 가스 보호하에.
fulathe 완제품의 직경, 두께, 평탄도 및 표면 거칠기를 정확하게 제어하기 위해 미세 회전 및 미세 연삭을 위해 정밀 선반을 사용하십시오.
surface 표면 연삭 또는 연마 후, 외관 검사, 성능 검사, 치수 정확도 등과 같은 포괄적 인 품질 검사가 수행됩니다.
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사례

Molybdeum 둥근 시트, 싱가포르에서 Molybdenum 디스크
우리 회사는 많은 Molybdenum 제품을 해외 고객에게 판매했습니다. 이번에는 싱가포르 고객이 맞춤형 크기의 Molybdenum 디스크를 주문했습니다. 또한 6 월 초에 상품을받은 후 고객은 제품 품질과 비용 효율적인 가격을 잘 검토했습니다. 우리 회사가 제공하는 제품은 높은 융점, 우수한 가공 성능, 부식 저항, 내마모성, 긴 서비스 수명, 환경 보호 등의 장점을 가지고 있으며 ISO 품질 조직에 의해 인증되었으므로 자신감을 가지고 주문할 수 있습니다.
제품 자격

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