TZM Molybdenum 사용자 정의 부품 설명

재료 선택 및 처리

우리는 고순도 몰리브덴 물질을 선택한 다음 지르코늄, 티타늄 및 기타 금속 요소를 비례 적으로 추가 한 다음 아크 용융 주조 또는 분말 야금 (파우더 믹싱 온도 소결 롤링-폴리싱 및 절단)을 사용하여 완제품을 더 잘 만들어.. . {각각의 품질을 뒷받침 할 것입니다. 자신감으로 주문할 수 있습니다 .

형질

강력한 고온 성능

고온 강도는 순수한 몰리브덴보다 훨씬 우수합니다. 그것은 강한 크리프 저항, 낮은 열 팽창 계수를 가지고 있으며, 고온 환경에서 변형없이 좋은 치수 안정성을 유지할 수 있습니다 ..

우수한 처리 성능

성능이 높은 성능, 우수한 핫 및 냉간 처리 성능 및 고 차원 정확도 . 고정밀 기술을 통해 복잡한 모양의 부품으로 만들 수 있습니다. ..

우수한 화학적 안정성

산화 및 감소 대기 (예 : 수소 및 일산화탄소) 및 용융 유리와 같은 부식성 환경에서는 안정적이며 산화 또는 곡물 간 부식 .에 걸리지 않습니다.

긴 서비스 수명

반전 방지, 반 진동 및 내마모성 . 교대 하중 . 서비스 수명이 순수한 몰리브덴 플레이트보다 30% 더 길다. ..

애플리케이션

항공 우주 :터빈 블레이드 및 연소실 등과 같은 고속 항공기의 엔진 부품을 제조하는 데 사용될 수 있습니다. . 고온, 고압 및 고속과 같은 극한 조건에서는 엔진의 신뢰성과 효율성을 보장하기 위해 {. 또한 융합 항공기의 구조 부품을 제조하는 데 사용될 수 있습니다. 기타 ., 구조적 강도와 안정성을 향상시키면서 항공기의 무게를 줄이기 위해 .
전자 및 전기 :TZM Molybdenum 사용자 정의 부품은 전자 튜브의 음극 재료 및 전기 진공 장치 등의 열 방패 등으로 사용할 수 있습니다. . 고전압 및 고주파수 작업 환경에서 안정적인 성능을 유지하고 전자 장비의 신뢰성 및 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다. .
반도체 제조 :몰리브덴 반도체 부품은 포장 기판 재료, 리소그래피 장비의 정밀 부품, 이온 임플란트 장비의 정밀 부품, 이온 임플란트 장비 등의 대상 재료지지 구조 .로 사용할 수 있습니다. 이는 칩의 정확도, 성능 및 통합을 개선하는 데 도움이됩니다.. 열 확장 계수가 칩 및 포장재를 향상시킬 수 있습니다. 패키지의 신뢰성 및 칩과 기판 사이의 연결이 실패하지 않도록 방지합니다 .
박막 증착 과정 :화학 증기 증착 (CVD) 및 물리 증기 증착 (PVD) 장비에서 CNC 몰리브덴 부분은 가열 요소의지지 구조 또는 방열판으로 사용됩니다. .이 부분은 열을 빠르게 전달하고 정상적인 온도 제어를 달성 할 수 있으며 정상 작동을 보장하기 위해 장비의 조작 중에 발생하는 열을 효과적으로 소산 할 수 있습니다.
유리 산업 :몰리브덴 가열 플레이트는 가열 요소, 전극 및 유리 가마의 기타 성분으로 사용될 수 있으며, 이는 가방의 가열 효율 및 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다 ..
에너지 분야 :태양 전지의 전환 효율 및 안정성을 향상시키기 위해 태양 전지의 전극 재료 또는지지 구조를 제조하는 데 사용될 수 있습니다 .

TZM Molybdenum 사용자 정의 부품 차원

등급	MO1, MO2, MO 합금
청정	99.95%보다 크거나 동일합니다 -99.99%
길이	30-500 mm
너비	10-150 mm
두께	0.5mm -50 mm
밀도	10.2g/cm³
인장 강도	610 MPa
표면	연마, 접지
모양	직사각형
기준	ASTM B387, GB
인증	ISO 9001