개요

스테인리스 롤러 베어링은 고{0}}탄소, 고-크롬 마르텐사이트계 스테인리스강 440C로 제작되어 높은 경도, 탁월한 내마모성 및 내식성을 제공합니다. 고온,-건조하거나 부식성 환경에 적합하며 항공우주, 의료 장비, 식품 가공 등 까다로운 응용 분야에 널리 사용됩니다. 동적 부하 용량은 상대적으로 낮지만 우수한 치수 안정성과 녹 방지 기능을 제공하므로 고성능-특수 베어링이 됩니다.

스테인레스 스틸형질

우수한 내식성

440C 스테인리스강에는 16%-18% 크롬과 소량의 몰리브덴(0.75%)이 포함되어 있습니다. 이는 재료 표면에 치밀한 크롬 산화 피막을 형성하여 물, 산소 및 약한 화학 매체에 의한 부식을 효과적으로 차단할 수 있으며 일반 고-탄소 크롬 함유 강철보다 훨씬 우수합니다.

높은 기계적 강도

440C의 인장강도(약 1900MPa)와 항복강도(약 1700MPa)는 오스테나이트계 스테인리스강보다 훨씬 높습니다. 내충격성이 뛰어나고 베어링의 작동 정확도를 보장하며 과도한 하중으로 인한 조기 고장을 줄입니다.

우수한 고온 안정성

고온에서도 특정 경도와 기계적 특성을 유지할 수 있으며 연속 사용 온도는 250도에 도달할 수 있어 고온으로 인한 재료의 연화 또는 정밀도 손실을 방지할 수 있습니다.

우수한 내마모성

경도는 HRC 58-62에 도달할 수 있으며, 이는 저속 및 중속 조건에서 마찰 손실을 견딜 수 있고 베어링 내부의 롤링 요소와 내부 및 외부 링의 마모를 줄이고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

스테인레스 롤러 베어링 치수

등급	440C
성분 조합	C:0.95-1.20% 크롬:16-18% 모:0.75%
크기	ID:1.5-100mm 외경:5-150mm 폭: 2-40mm
경도	HRC 58-62
기준	ASTM A276, GB/T 1220
인증	ISO 9001

애플리케이션

1. 항공우주 및 방위산업
스테인레스 롤러 베어링은 뛰어난 고온 치수 안정성을 제공하고{0}}온도 변동이 큰 환경에서도 정밀도를 유지합니다. 이는 항공기 엔진 부속품, 내비게이션 시스템, 위성 메커니즘 및 미사일 서보와 같은 고{2}}고도, 진공 또는 고온{3}}환경의 애플리케이션에 적합합니다.
2. 식품 및 음료 가공산업
스테인레스 스틸 베어링은 물 세척, 증기 세척, 약산 및 알칼리성 세척제에 내성이 있어 식품 슬라이서, 충전 장비, 혼합 장치 및 운반 시스템의 베어링에 적합합니다. 습하고 산화성이 높은 환경에서도 발작 없이 작동할 수 있습니다.
3. 화학 및 석유화학 산업
스테인레스 스틸 440C 베어링은 펌프 샤프트, 밸브, 반응기 교반기 베어링 및 부식성 매체 운반 장비에 사용할 수 있습니다. 윤활 없이 산화성이 높은 환경에서 작동할 수 있어 베어링 부식으로 인한 누출이나 가동 중지 시간을 방지할 수 있습니다.
4. 의료기기 산업
수술기구 스핀들, 치과용 드릴, 내시경 구동 부품 등 의료 장비에 사용됩니다. 고온-및 고압{2}}멸균을 견딜 수 있고 장기간 사용 후에도 정밀도를 유지하며-생체 적합성 요구 사항을 충족합니다.

5. 정밀기기 및 광학기기
고정밀 측정 기기, 현미경 초점 메커니즘, 레이저 절단 헤드의 회전 부품에 사용됩니다.-

탁월한 치수 안정성으로 마이크론- 수준의 위치 결정 요구 사항에 적합합니다.
낮은 자기 특성은 자기장에 민감한 장비에 적합합니다.

프로세스

① 표준 440C 스테인레스 스틸 환봉을 선택하고 후속 가공 중 균열이 발생하지 않도록 구성 및 금속 조직 구조를 테스트하여 (불순물 과다 방지) 균열을 방지합니다.

② 어닐링된 440C 환봉을 열간 단조(1050~1150도 가열)하여 내부 및 외부 링 블랭크와 전동체 구형 블랭크를 생산합니다.

③ 단조된 블랭크를 CNC 선반으로 황삭 및 마무리 가공하여 내륜의 내경, 외륜의 외경, 전동체의 구면을 만듭니다. 오일 주입구, 실링 홈 등의 구조물도 가공됩니다.

④ 터닝 링과 롤링 요소를 담금질하고 저온{0}}템퍼링하여 마텐자이트 조직을 안정화하고 내식성을 향상시킵니다.

⑤ 열처리된 부품을 고정밀-그라인더를 사용하여 내경 및 외경과 전동체 직경에 대한 미크론-공차를 유지하면서{0}}연삭합니다.

⑥ 중성세제를 사용하여 잔여 분쇄 찌꺼기 및 오일 잔여물을 제거한 후 보관 및 운송 시 녹이 발생하지 않도록 부동태화 처리를 실시합니다.

7 "외륜 → 케이지 → 전동체 → 내륜" 순으로 조립합니다. 씰과 그리스를 설치하고 마지막으로 먼지 커버를 눌러-맞춥니다.

⑧ 베어링의 회전 유연성, 경방향 틈새, 치수 정확도, 밀봉 성능(방수 및 방진 테스트 포함)을 테스트합니다. 자격을 갖춘 베어링만 고객에게 배송될 수 있습니다.

영화

304 Stainless steel 440C bearing

304 stainless steel bearing

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고객이 제품을 수령한 후 품질 문제가 발생하거나 배송 중 품목이 누락된 경우 즉시 연락하여 만족스러운 해결 방법을 제공합니다. 문제가 접수되면 당사 팀은 근본 원인을 파악하고 향후 발생을 방지하기 위해 철저한 조사를 시작합니다. 우리는 투명성을 믿으며 해결 과정 전반에 걸쳐 고객에게 정보를 제공할 것입니다.

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우리는 DHL, UPS, FedEx, SF Express 등 많은 국제 물류 회사와 장기적인 협력 관계를 구축해 왔으며 육상 또는 항공 운송을 통해 적시에 고객에게 제품을 배송할 수 있습니다. 우리는 효과적으로 무역 장벽을 피하고 배송 주기를 단축하며 상품의 안전과 정시 도착을 보장하고-운영 비용을 크게 절감하고 고객 만족도를 높일 수 있습니다.

사례

스테인레스 롤러 베어링, 루마니아에 대한 스테인레스 스틸 440C 베어링

최근 국내 비철금속 수출 공급업체인 FANMETAL은 -고사양 440C 베어링 일괄 생산 및 통관 절차를 완료했습니다. 이는 국제 항공 화물을 통해 루마니아의 한 산업 장비 제조업체로 성공적으로 발송되었습니다. 고객의 주문을 받자마자 우리는 세 명의 수석 엔지니어로 구성된 전담 팀을 즉시 구성했습니다. 고객의 다양한 장비 모델의 하중 및 회전 속도 매개변수를 기반으로 베어링 케이지 구조와 씰 설계를 최적화하여 기계와의 완벽한 호환성을 달성했습니다. 또한 우리는 고객이 판매 후 질문을 제기한 후 4시간 이내에 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다했습니다.{7}} 배송 단계에서는 제품의 적시 배송과 원활한 수령을 위해 통관도 지원했습니다.

제품 자격

ISO9001

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