텅스텐 니켈 철 막대 설명

재료 선택 및 처리

분말 야금 공정 : 텅스텐 분말, 니켈 분말 또는 철 분말의 균일 한 혼합 - 압축 성형 또는 고온 등방성 프레스 - 고온 소결 밀도 - 가공 (절단, 회전 또는 연삭) - 표면 개간, 연삭 및 연마 - 엄격한 품질 검사 .

속성

고밀도 (핵심 이점)

밀도는 16 . 5 ~ 18 . 7 g/cm³에 도달 할 수 있으며, 이는 강철의 약 4 ~ 5 배, 납보다 2 배입니다. 제한된 공간에서 균형 무게의 역할을 할 수 있습니다.

긴 서비스 수명

강도와 경도가 높습니다. 많은 강철보다 낫습니다 . 마모, 피로 및 충격에 매우 저항력이 있으며 다른 재료보다 더 나은 서비스 수명 .

우수한 처리 성능

순수한 텅스텐보다 가소성과 강인성이 더 우수하며 분말 야금 공정을 통해 형성 될 수 있으며, 고객의 다양한 사용자 정의 요구 사항을 충족시키기 위해 후속 처리에서 유연합니다 ..

좋은 물리적 특성

열 전도도, 열 소산에 적합한 우수한 열전도율; 낮은 열 팽창 계수, 반도체 재료와 우수한 열 일치; 좋은 부식성 및 산화 저항 .

애플리케이션

항공 우주 : 텅스텐 니켈 철 막대는 종종 엔진 노즐, 터빈 블레이드, 자이로 스코프 로터, 가이드 장치 및 충격 흡수 장치를 제조하는 데 사용됩니다. . 복잡한 작업 조건 하에서 항공 우주 장비의 신뢰할 수있는 작동을 보장하기 위해 극한의 온도와 압력을 견딜 수 있습니다.
석유 화학 : 시추 장비 카운터 웨이트, 화학 반응기, 펌프 몸체, 밸브, 파이프 라인 등을 제조하는 데 사용될 수 있습니다. . 생산에서 다양한 화학 매체의 침식에 저항하고 장비의 서비스 수명을 효과적으로 확장하고 유지 비용을 줄일 수 있습니다. .
기계식 제조 : 고속 절단 도구, 금형, 지루한 막대 및 자동 시계 가중치 등을 제조하는 데 종종 사용됩니다. .는 처리 효율성 및 제품 품질을 향상시키고 도구 및 금형의 서비스 수명을 확장 할 수 있습니다 ({2}}.
의료 분야 : 핵 의학의 차폐 재료로 사용될 수 있습니다 . 텅스텐은 감마 광선 또는 X- 선에 대한 흡수 용량이 우수합니다 . 동일한 부피의 텅스텐 니켈 철 합금의 차폐 특성은 납 재료의 3 배에 해당합니다...
스포츠 장비 : 골프 클럽, 자전거 등에 사용할 수 있으며 .}, 장비의 제어 성능 및 사용 경험은 합리적인 중량 분포를 통해 개선 될 수 있습니다. ..

Wnicu와의 비교

구리의 첨가는 액체상 소결 온도를 상당히 감소시키고, 재료의 연성을 향상 시키며, 순수한 텅스텐 .에 비해 40% 이상 절단의 어려움을 감소시킨다. 니켈-팝퍼 매트릭스는 겸손하고 약한 산성 환경에서 수동적 인 필름을 형성하며, 그 부식성은 Tungsten-Nickel-on {5}의 수동적 인 필름을 형성한다. 비자 성, 부식 방지 및 열 전도성 장점 인 Tungsten-Nickel-Copper는 정밀 기기 및 선박 장비의 카운터 웨이트 재료, 고온 충격 환경의 열전대 보호 덮개 및 해양 공학에 대한 중요한 부식 에너지 성분 .에 사용될 수 있습니다.

텅스텐 니켈 철 막대 치수

등급	90wnife
지름	2-100 mm
길이	50-1000 mm
밀도	16.5g/cm³-18.75 g/cm³
경도	25-35 HRC
인장 강도	700-1000 MPA
모양	둥근
표면	연마, 연삭
기준	astm b 777-07/b760, ams-t -21014
인증	ISO 9001