카바이드 소결은 생산 공정에서 가장 기본적이고 중요한 공정이며 마지막 공정이기도 합니다. 소결 방법 및 장비는 제품 품질에 큰 영향을 미칩니다. 전통적인 소결 방법에는 수소 소결, 진공 소결, 열간 정수압 압축, 진공 소결 등이 있습니다.
Apr 18, 2023
고압 냉각 절단 기술은 절단 유체의 압력이 특정 압력으로 증가한 후 내부 절단 유체 채널을 통해 노즐을 통해 필요한 냉각 영역에 정확하게 분사되어 급속 냉각의 목적을 달성한다는 것을 의미합니다. 공구 수명, ...
Apr 14, 2023
티타늄 금속은 밀도가 낮고 비강도가 높으며 내식성이 좋은 장점이 있습니다. 자동차에 티타늄 소재를 사용하면 차체의 무게를 크게 줄이고 연료 소비를 줄이며 엔진의 작업 효율을 높이고 환경을 개선하며...
Apr 12, 2023
연마 경면 가공 기술은 주로 금속 공작물의 연마 공정 방법을 선택할 때 공작물의 표면 거칠기를 줄이는 데 사용됩니다. 전해 연마, 유체 연마 및 기타 방법은 정확하게 제어하기 어렵기 때문에...
Apr 06, 2023
거울 가공이란 가공된 표면이 거울처럼 이미지를 반사할 수 있음을 의미하며 이 수준은 공작물의 표면 품질이 매우 양호합니다. 이 처리는 제품의 높은 "액면가"를 생성할 수 있을 뿐만 아니라 공작물의 피로 수명을 연장할 수 있습니다. 흔한...
티타늄은 인체와 접촉 시 민감화, 발암성, 최기형성이 없기 때문에 뼈 조직, 상피, 결합 조직과 잘 결합할 수 있어 "인간에게 가장 친근한 금속"으로 알려진 최고의 생체 적합성 금속 소재입니다. 의료용 티타늄 금속은 가장 ...
Mar 30, 2023
많은 부식성 매체에서 티타늄의 부식 성능은 보호층이 있는 다른 금속(알루미늄 등)과 같거나 더 좋습니다. 티타늄의 부식은 일반적으로 전해질이므로 부식과 전극 전위 사이에는 일정한 관계가 있으며...
금형 제조에서 가장 중요한 선진 제조 기술인 고속 가공은 고효율, 고품질 및 저소비를 통합하는 선진 제조 기술입니다. 전통적인 절단과 비교할 때 고속 절단은 본질적인 도약을 거쳤습니다. 그만큼...
Mar 27, 2023
일반적으로 직경이 1mm 이상인 드릴을 소형 홀 드릴, 직경 1mm 미만의 드릴을 마이크로 홀 드릴이라고 합니다. 미세 홀의 가공은 매우 까다로워 국내외에서 인식되고 있는 가공 문제입니다. 처리에 따르면...
Mar 20, 2023
건식 절단은 가공 공정에서 절삭유를 사용하지 않거나 소량을 사용하는 가공 기술입니다. 또한 환경의 근원을 제어하는 깨끗하고 환경 친화적인 제조 공정입니다. 새로운 녹색 제조 기술로, 그것은뿐만 아니라...
Mar 13, 2023
가공 진동에 대한 지식
금속 재료의 표면 처리 공정에 대한 지식(2부)
Mar 06, 2023
